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カプセルは、サプリメントの主流な形態の一つとして広く利用されています。近年の食生活の変化により、多くの人々が栄養補助のためにカプセルを選んでいます。サプリメントや医薬品の生産において、瓶詰めされたカプセルの品質の安定性と正確な容量の確保は極めて重要です。これにより、消費者の健康と安全が守られ、製品への信頼感も高まります。多くの製薬会社やサプリメントメーカーが自動化設備を導入することで、効率的な包装プロセスを実現し、人手不足に対応しています。カプセルの自動包装はどのように実現されているのでしょうか?本ページでは、カプセルに特化した瓶詰めラインの導入事例をご紹介します。
医薬品やサプリメントの品質管理において、各瓶に必要なカプセルの正確な数量を確保することは極めて重要なプロセスです。 従来の計数方法には、重さを測定する方法、手作業による個数カウント、特定の治具を使用した計数があり、それぞれには利点と限界があります;カプセルの軽量性により、重量測定では精度が不足する場合があります;手作業による個数カウントは人的ミスのリスクが伴い、時間もかかります;治具を使用した計数では、カプセルの種類によって頻繁に治具を交換する必要があり、効率が低下する可能性があります。これに対し、自動計数機の導入により、精度、速度と柔軟性を兼ね備えたカプセル計数が実現します。デジタルセンサーシステムを活用することで、迅速かつ正確な計数作業が可能となり、品質管理の効率が大幅に向上します。
ネオスターパックは、多様な計数機を開発・製造しており、あらゆる生産能力や機能、サイズの設備を取り揃え、製薬会社やサプリメントメーカーの多様なニーズにお応えします。日生産量が千本以下の場合、柔軟性と利便性に優れる基本的なカプセル瓶詰めに対応する卓上型設備が最適でしょう。一方で、高い生産量と小人数での運用が求められる場合には、全自動生産ラインの構築を推奨します。ネオスターパックの包装機械は、各瓶に詰めるカプセルの数量設定が容易で、容器のサイズに応じて柔軟に調整可能です。これにより、市場の多様なニーズに的確に応え、効率的な対応を実現します。
ネオスターパックは、カプセル包装の完全なソリューションを提供しており、多様な規模対応した設計をご用意しています。以下は、当社が提供する主要な機械とその機能です。
一、 ボトル整列:高産量の自動カプセル瓶詰ラインには、ボトル整列機が不可欠です。作業員が箱からボトルを取り出し、整列機に投入するだけで、ボトルが迅速かつ正確に立てられ、搬送ベルトへ送られます。
二、 洗瓶:容器内部の清潔さを確保するために、洗瓶機に静電気除去器を搭載し、空気と吸塵効果で瓶内部を徹底的に清掃します。ネオスターパックの自動洗瓶機は瓶を逆さにして洗浄し、粉塵や破片の残留を防ぎ、清潔な状態を保ちます。
三、 計数:ネオスターパックの計数機は、一本当たり2個から1000個までの計数に対応しています。ご希望の計数量や生産能力に応じて、最適な機械の選定が重要です。
四、 キャップ締めと封止:高い汎用性と調整可能なトルクを備えたスクリューキャッパーを使用し、アルミ箔シーラーと組み合わせることで、瓶詰め速度と安全性を向上させます。
五、 ラベル貼り:カプセルボトルには円筒形のものが一般的に使用されており、処理能力に応じた最適なラベル貼り機を選定できます。さらに、日付印字機を追加することで、製造日や有効期限の印字を同時に行い、瓶詰ラインの生産性を大幅に向上させます。
開発から製造、アフタサービスに至るまで、当社は製薬会社やサプリメントメーカーにおいて豊富な実績を積んできました。お客様のニーズに応じたカスタマイズ可能なカプセル瓶詰ラインを提供し、あらゆる生産規模に対応します。これにより、企業の人件費削減と生産効率の向上をサポートします。ぜひ、お気軽にお問い合わせください
カプセル用全自動生産ラインは、1日4,800本以上の大量生産を高効率で行うのに最適です。
流れ:計数→キャッピング(蓋締め)→アルミ箔シール→ラベル貼り付け→完成品収集
生産能力:約10~20本/分
カプセル用半自動生産ラインは、1日3,600~5,400本の生産に対応しており、少量多品種の生産に特に適しています。また、柔軟な運用が可能です。
流れ:計数(半自動)→キャッピング(蓋締め)→ラベル貼り付け→完成品収集
生産能力:約10~15本/分
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